凉茶配方中可以使用夏枯草、菊花、金银花、甘草、桑叶等不同植物原料,不同原料组合得到的提取液在固形物含量、糖分、黏度和成分组成上存在差异,因此进入冷冻干燥机之前,需要根据实际物料状态确定相应的前处理和冻干工艺。
凉茶原料经过清洗、提取后,首先需要进行过滤,将植物残渣和较大的悬浮物分离。根据产品工艺,还可以进一步进行浓缩、均质及配方调整,使提取液达到适合冻干的状态。
其中,提取液浓度会直接影响后续冷冻干燥机的运行。浓度较低意味着单批物料需要去除更多水分,增加设备的捕水负荷和冻干时间;而浓度过高,物料黏度增加,也可能影响冻结状态和后续升华过程。
因此,凉茶提取液冻干并不是简单地将提取液倒入设备,而是需要将前端提取、浓缩与后续冷冻干燥工艺结合起来。
处理完成的凉茶提取液按照一定厚度均匀装入冻干盘,然后进入冷冻干燥机。
首先进行充分冻结,使提取液中的水分形成冰晶。冻结完成后,冷冻干燥机建立真空环境,并通过板层进行受控供热,使物料内部的冰晶由固态直接升华为水蒸气,再由冷阱将升华产生的水蒸气捕集。
随着水分不断去除,凉茶提取液逐渐由液态转变为干燥的冻干物。完成主要升华阶段后,冷冻干燥机继续进行后期干燥,进一步降低物料中的残余水分。
整个过程在低温和真空环境下完成,可以减少持续高温处理对凉茶提取液颜色、气味以及部分热敏性成分状态产生的影响。
凉茶提取液经过冷冻干燥机处理后,一般不会直接得到非常细的粉末,而是形成疏松、多孔的块状或片状冻干物。
这些冻干物内部具有大量孔隙,后续可以根据产品要求进行破碎、粉碎和筛分,加工成粒径更加均匀的凉茶冻干粉,再进行配料、分装或密封包装。
如果生产的是复合凉茶固体饮料,还可以将不同植物提取物按照配方进行混合,再配合称重、包装、充氮、封口等后处理设备,形成完整的冻干固体饮料生产流程。

凉茶提取液属于液态植物提取物,不同配方之间的冻干特性差异比较明显。设备选型时除了考虑每批次提取液处理量,还需要结合提取液浓度、单批除水量、装盘厚度以及目标冻干粉状态进行配置。
上海田枫TF-FZG系列冷冻干燥机可用于凉茶提取液、茶叶提取液、中药材提取液及其他植物提取液的冻干加工。设备采用动态温度智能控制,可根据物料在不同冻干阶段的状态调整运行参数,使冻结、升华干燥和后期干燥过程更加稳定。
同时,TF-FZG系列冷冻干燥机采用变频制冷机组与冷凝余热回收、两级串联冷阱以及优化冷阱结构,可根据高含水量提取液的实际冻干负荷进行设备和工艺匹配。
上海田枫拥有20多年的冷冻干燥机制造及冻干项目应用经验,设备覆盖实验研发、中试以及大型工业生产,可根据凉茶提取液的原料配方、处理量和目标产品形态,提供相应的冷冻干燥机,并可配套前端提取液处理以及后端粉碎、筛分、包装等设备,为凉茶冻干粉和植物提取物冻干项目提供完整的生产解决方案。
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